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齿轮机械加工是现代机械中应用最广泛的机械传动部分。齿轮传动通过啮合齿来传递空间中任意两轴之间的运动和动力，它可以改变运动的形式和速度。齿轮传动应用范围广，传动比恒定，效率高，使用寿命长。在机械零件的设计和制造过程中，不仅要考虑材料的性能能适应零件的工作条件，使其耐用，还要求材料具有更好的加工性能和经济性，从而提高产品的质量。零件的精化，降低成本，减少消耗。如果齿轮材料被错选，将导致过早损坏甚至失效。因此，如何合理选择和使用金属材料是一项非常重要的工作。

齿轮机械加工

满足材料力学性能的材料的力学性能包括强度、硬度、塑性和韧性，反映了材料的使用特性。当齿轮啮合时，在齿面接触处存在接触应力，在齿根处存在最大弯曲应力，这可能导致齿面或齿体的强度失效。每个齿面的相对滑动将导致磨损。齿轮的主要失效形式是点蚀、表面胶合、塑性变形和断齿。因此，要求齿轮材料具有高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，足够的齿面硬度和耐磨性，以及齿芯的一定强度和韧性。

例如，齿轮机械加工是要确定大小齿轮的硬度时，应注意使小齿轮表面30-50HBS的硬度高于大齿轮表面的硬度，因为小齿轮比大齿轮加载的次数多，并且小齿轮根部较薄，强度较高。比大齿轮低。为了使两个齿轮的齿的强度几乎相等，小齿轮的表面要比大齿轮的表面硬得多。

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